村田涡流纺关于如何减少剪切、提高机台效率

村田涡流纺如何减少剪切，提高机台效率

MVS剪切的含义

从VOS屏幕的帮助信息中可以看到我们将剪切（CUT）定义为不亮红灯的断纱总数，当然有些剪切发生以后，亮不亮红灯取决于VOS电脑的设定，例如L、LL、T、TT等。剪切主要指发生N和S的剪切。

MVS剪切的工作原理

861/870的剪切原理

清纱器捕捉到纱疵通过电清板将信号传送给单锭板（MPC/SPC）再由单锭板控制纺锭打开，完成剪切。

造成剪切的原因

为了满足下游用纱客户的要求，任何一种带在线检测（清纱器）的新型纺纱形式在纺纱过程中都会有剪切发生，涡流纺也一样。但是我们在工作当中经常会发现不同的厂家在生产相同品种的时候，有的剪切很低，有的剪切会很高，（当然清纱器的设定是同一条件的情况下），为什么？以下我们就一起来分析一下涡流纺机台在生产工程中造成剪切的原因。

1. 原料因素：原料的品质也是有好坏之分的，对于速度高，牵伸大以涡流包缠来纺纱的涡流纺来说原料的选择很重要。
2. 前纺梳棉工序的因素：梳棉工序生条质量（棉结数）的好坏是直接导致涡流纺工序剪切高低的重要因素。
3. 前纺并条工序的因素：不同的并条工艺生产出来的棉条也会造成涡流纺工序剪切数的不同。
4. 涡流纺工序坏境温室度的因素：温湿度的变化直接影响到涡流纺机台的剪切数的变化，（不用的品种会对温湿度变化的明感度有所不同）。
5. 管理的因素：管理的因素其实就是人的因素，纺纱厂是人员密集型企业，科学有序的管理也是机台运行还坏的关键，如对机台的清洁、保全、保养等