纺丝系统

TMT积累了五十多年合成纤维生产的经验和技能，其中纺丝系统最适合PET、PA、细旦丝、纺前染色丝、高模低收缩纤维以及PTT、PLA等新材料的不同条件的纺丝。TMT具备合适的系统，从纺丝、POY/FDY/HOY和多级拉伸的不同拉伸到卷绕，能满足客户特殊的需要。

TMT工业丝纺丝系统是TMT机械公司的尖端产品，结合了日本三家主要合成纺织品机械供应商的能力，即东丽（Toray）工程、村田（Murata）机械以及帝人制机（Teijin Seiki）公司。
TMT工业丝纺丝系统承诺具有最高的可靠性与产出。它制造精良，因而特别易于使用且外表美观。
TMT工业丝纺丝系统得到了极其充分的调整，对工业上的各种要求予以回应，从而最大程度地赢得全世界客户的满意。

纺丝组件和喷丝孔的温度和压力保持稳定均匀，防止丝束断裂和毛丝。另外，冷却区温度均匀适宜，减少了注头，从而保证纤维的质量。

四大特征

1:外环型冷却

采用外环型冷却方式、使从喷丝板纺出的丝能以最省的能源达到最佳的冷却

2:节省供气量

节省供气量－压空消费量仅为普通侧吹风方式的1/8。

3:高质量丝

特别对0.3dpdf等多孔超细旦丝有着极佳的可生产性、使您能得到满意的高质量丝。

4:减低位距

减低位距－在外径85的喷丝板上能纺出288孔以上的丝。

夹套外还有夹套，可以对泵套（聚合物管道）和组件进行三维加热，这样聚合物的温度理想均匀。而且，考虑到尼龙66生产过程中的清洁保养，可以拆除外夹套、泵套和与熔体接触的所有部件。

抽单体系统经过最新研制和特别设计，将冷却区温度均匀加热到需要的温度，减少了注头的产生，从而喷丝板表面的清洗周期延长。